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地面砂漿出現起砂、空鼓和開裂如何處理?

發布時間:
2015-03-31
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為(wei)了避免地面砂漿(jiang)出現地面起砂、空鼓和(he)開裂等質量問題,需要從以下幾方面把關(guan)。


一、把好原材料關

1、水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni):要選(xuan)用安定(ding)性復(fu)檢合(he)格(ge)的(de)硅酸鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)或(huo)普通硅酸鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)。因這兩種水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)的(de)收縮(suo)率較小(xiao),水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)砂(sha)(sha)漿在硬(ying)化(hua)過(guo)程(cheng)中(zhong)干縮(suo)率也小(xiao)。但這兩種水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)決不(bu)能混用。同時(shi)嚴禁使(shi)用過(guo)期、受(shou)潮(chao)結(jie)塊(kuai)的(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)。因為水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)安定(ding)性不(bu)合(he)格(ge)時(shi),其(qi)中(zhong)游(you)離(li)氧化(hua)鈣(gai)、氧化(hua)鎂在凝(ning)(ning)結(jie)過(guo)程(cheng)中(zhong)水(shui)(shui)化(hua)很慢,當水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)砂(sha)(sha)漿或(huo)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)混凝(ning)(ning)土在硬(ying)化(hua)后,游(you)離(li)物質繼續(xu)水(shui)(shui)化(hua),固(gu)相體積增(zeng)大2-2.5倍,會(hui)破壞已硬(ying)化(hua)的(de)結(jie)構而出現龜裂。地面(mian)工程(cheng)不(bu)宜使(shi)用早期強度(du)低(di)、耐磨性差的(de)礦渣硅酸鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)、粉煤灰硅酸鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)、火山(shan)灰質硅酸鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)。

2、砂(sha):采用(yong)(yong)潔凈的(de)中粗砂(sha),含泥(ni)量小于3%。因為(wei)用(yong)(yong)細砂(sha)、泥(ni)砂(sha)拌制的(de)砂(sha)漿在硬化過程中的(de)干縮(suo)、收縮(suo)值相(xiang)對(dui)要大(da),地面容易產生收縮(suo)性(xing)裂縫。


二、把好基層清理與濕潤關

1、基層(ceng):指面層(ceng)下的構造層(ceng),包括填(tian)充層(ceng)、隔(ge)離層(ceng)、找平層(ceng)、墊(dian)層(ceng)和基土等。

2、基(ji)層處理:施(shi)工(gong)(gong)地(di)面(mian)(mian)工(gong)(gong)程前必須認真(zhen)處理好(hao)基(ji)層。檢查基(ji)層的質量,包括材料要(yao)求(qiu)、強度(du)、厚度(du)、表面(mian)(mian)平整(zheng)度(du)和坡度(du)等,必須符(fu)合設計要(yao)求(qiu)。如有缺陷(xian)要(yao)先糾正(zheng)至合格(ge),并經驗收(shou)簽證后方可(ke)施(shi)工(gong)(gong),因(yin)基(ji)層質量直(zhi)接影響上部面(mian)(mian)層的質量。

3、清理基層:清除基層面上的(de)垃圾,刮除表(biao)(biao)面粘附的(de)泥漿(jiang)、砂漿(jiang)、水泥基層面的(de)游(you)離玻(bo)璃質(zhi)膜,清掃(sao)沖洗潔(jie)凈(jing)表(biao)(biao)面的(de)灰塵(chen)、油漬(zi)等;施工前,基層表(biao)(biao)面不得(de)有積(ji)水。這是(shi)保(bao)證地面工程質(zhi)量的(de)關鍵(jian)。

4、基層(ceng)(ceng)濕(shi)潤:對上部(bu)水(shui)(shui)泥(ni)砂漿(jiang)或混凝(ning)土構(gou)(gou)造層(ceng)(ceng)的粘結(jie)(jie)力至關重要。在(zai)(zai)樓面(mian)干(gan)燥的基層(ceng)(ceng)上施工時,干(gan)燥的基層(ceng)(ceng)將水(shui)(shui)泥(ni)砂漿(jiang)或水(shui)(shui)泥(ni)混凝(ning)土層(ceng)(ceng)中的水(shui)(shui)分吸去(qu),影響(xiang)水(shui)(shui)泥(ni)的繼續水(shui)(shui)化和(he)硬化,使基層(ceng)(ceng)與(yu)上部(bu)構(gou)(gou)造層(ceng)(ceng)的粘結(jie)(jie)力降低;當面(mian)層(ceng)(ceng)干(gan)縮與(yu)收(shou)縮時,與(yu)基層(ceng)(ceng)產(chan)生分離而發生脫殼和(he)裂縫。應(ying)在(zai)(zai)面(mian)層(ceng)(ceng)施工前1-2天在(zai)(zai)潔凈的基層(ceng)(ceng)面(mian)噴、淋(lin)水(shui)(shui)保持(chi)濕(shi)潤并晾(liang)干(gan),但不得有(you)積水(shui)(shui),使基層(ceng)(ceng)面(mian)達到干(gan)飽和(he)狀態。這是使面(mian)層(ceng)(ceng)與(yu)下(xia)一(yi)層(ceng)(ceng)結(jie)(jie)合牢固、無(wu)空鼓和(he)裂紋的關鍵。

5、敷(fu)管線(xian)(xian):地面暗敷(fu)管線(xian)(xian)應盡(jin)量敷(fu)設在基(ji)層(ceng)(ceng)內。如果有的(de)(de)管道露(lu)出基(ji)層(ceng)(ceng)面,使該處(chu)的(de)(de)面層(ceng)(ceng)砂漿過薄,失水較(jiao)快,容(rong)易(yi)產生裂(lie)縫;如水、電預(yu)埋(mai)管線(xian)(xian)稍露(lu)出基(ji)層(ceng)(ceng)面時(shi),沿管線(xian)(xian)上面的(de)(de)水泥砂漿層(ceng)(ceng)中(zhong)間敷(fu)設一層(ceng)(ceng)寬度大(da)于500mm的(de)(de)鋼絲網(wang)片(pian)或直徑為(wei)4mm的(de)(de)鋼筋(jin)網(wang)片(pian),以防止(zhi)裂(lie)縫的(de)(de)產生。


三、掌握好施工的環境溫度

地面(mian)施工的(de)表面(mian)積大,最好的(de)施工環境溫度是5-35攝氏度。如低于5攝氏度時,應(ying)及時將門窗關閉,防(fang)止地面(mian)面(mian)層早期受凍而(er)產(chan)生(sheng)起砂現象。


四、把好結合層關

1、結合層(ceng)(ceng):是指面層(ceng)(ceng)與下一構造層(ceng)(ceng)相連接的中間(jian)層(ceng)(ceng)。

2、施工(gong)要求:面層施工(gong)前在基層面先涂刷一層水泥漿(jiang)作為黏結層,可增(zeng)強面層與基層之間的黏結強度。但(dan)結合層經常會因(yin)為施工(gong)不當而起到隔離作用。

(1)涂刷過(guo)早的水(shui)(shui)(shui)泥(ni)漿已經(jing)硬化,再鋪設(she)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)砂漿面(mian)層(ceng),只能起到隔離作用。因此,必須鏟除掃刷干凈(jing),重新涂刷一層(ceng)合(he)格的水(shui)(shui)(shui)泥(ni)漿后,方可鋪設(she)面(mian)層(ceng)水(shui)(shui)(shui)泥(ni)砂漿。

(2)不準在基(ji)層(ceng)先(xian)澆(jiao)水后(hou)撒干水泥或先(xian)撒干水泥后(hou)澆(jiao)水(掃漿(jiang)的方法),因明水和(he)沒有掃勻的水泥漿(jiang)反(fan)而(er)起到隔(ge)離(li)作用(yong),面層(ceng)容(rong)易產生脫(tuo)殼和(he)裂縫現象。

(3)必須根(gen)據基層(ceng)的干(gan)濕程度和氣候(hou)情(qing)況,采(cai)用水(shui)(shui)與水(shui)(shui)泥(ni)(ni)之比為0.4-0.5的水(shui)(shui)泥(ni)(ni)漿(jiang)。將規定計(ji)量的水(shui)(shui)與水(shui)(shui)泥(ni)(ni)攪(jiao)拌均勻的純水(shui)(shui)泥(ni)(ni)漿(jiang)涂(tu)刷在需施工的基層(ceng)面(不要漏涂(tu))上,經(jing)30分鐘左右即可鋪(pu)設水(shui)(shui)泥(ni)(ni)砂漿(jiang)面層(ceng)。


五、嚴格控制水泥砂漿的配合比

1、一般地(di)面水(shui)泥(ni)砂(sha)漿的配合比(bi)應(ying)控(kong)制在0.4以(yi)內,稠度不應(ying)大于(yu)55mm。每(mei)盤的水(shui)泥(ni)砂(sha)漿配合比(bi)正確,用水(shui)量準確,則砂(sha)漿的稠度一致、強度相同、收(shou)縮均勻。

2、如隨意加水使(shi)砂漿用水量(liang)過大,該水泥砂漿硬化后水分蒸發過多、體積收縮(suo)率也大,使(shi)地面面層(ceng)強(qiang)度相對降低、不耐磨,還易產生(sheng)收縮(suo)和干縮(suo)裂縫。

3、試驗資料表明,水泥砂漿配合比相同,其(qi)強(qiang)度與(yu)稠(chou)度(即用水量(liang)大(da)小(xiao))有關,如稠(chou)度由30mm增大(da)到70mm,則抗壓強(qiang)度下(xia)降(jiang)30%左(zuo)右;施(shi)工過程中泌水性(xing)(xing)大(da),會(hui)降(jiang)低地(di)面(mian)面(mian)層(ceng)強(qiang)度、硬度和耐磨性(xing)(xing)。


六、掌握地面面層壓實抹光關

水(shui)泥(ni)砂(sha)漿、水(shui)泥(ni)混凝土面(mian)層抹壓工作一般分三次(ci)進行。

1、第一次水(shui)泥(ni)砂(sha)漿(jiang)面層鋪(pu)足,用(yong)刮尺以沖(chong)筋面為準刮平(ping)(ping)、壓實(shi);一般房間內不留施工縫,必須掌(zhang)握(wo)到表(biao)面平(ping)(ping)整(zheng)度。應(ying)在水(shui)泥(ni)砂(sha)漿(jiang)收水(shui)后用(yong)抹光機或木抹子打(da)磨平(ping)(ping)整(zheng),要求(qiu)均勻密實(shi),將表(biao)面的砂(sha)眼(yan)、凹坑、腳(jiao)印等打(da)磨平(ping)(ping)整(zheng)。

2、第二(er)遍(bian)抹(mo)光應(ying)在初(chu)凝時,即成人站(zhan)上去留(liu)下(xia)約5mm深(shen)腳印(yin)時,用(yong)鐵抹(mo)子(zi)抹(mo)壓光或(huo)用(yong)抹(mo)光機抹(mo)光。主要清除(chu)表面(mian)氣(qi)泡。抹(mo)壓光的面(mian)層應(ying)無(wu)抹(mo)子(zi)印(yin)、腳印(yin)和砂眼等缺陷(xian)。

3、第(di)三(san)遍(bian)(bian)壓(ya)(ya)光(guang)時(shi)間(jian)在水泥終(zhong)凝前,即用(yong)手指(zhi)按上去無指(zhi)紋(wen)印時(shi)。用(yong)鐵抹(mo)(mo)(mo)子抹(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)第(di)三(san)遍(bian)(bian),抹(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)時(shi)用(yong)力要稍大一些,將(jiang)面(mian)(mian)層抹(mo)(mo)(mo)平壓(ya)(ya)光(guang),表(biao)面(mian)(mian)無砂眼和抹(mo)(mo)(mo)痕,進(jin)一步閉塞(sai)毛細孔(kong)。由內墻(qiang)向(xiang)門口退(tui)著操作是確(que)保地面(mian)(mian)平整光(guang)滑的關鍵(jian)。


七、把好水泥砂漿面層養護關

當面(mian)層施工完成后,及時將門窗(chuang)關(guan)閉(bi)24小時后采用(yong)噴水或淋水濕(shi)養(yang)護不(bu)少于7天。在養(yang)護期間,嚴禁(jin)人員踩踏,更不(bu)允(yun)許(xu)在地面(mian)上(shang)進行其它工種操作(zuo)、堆放材料等重物。做好低溫(wen)的保暖工作(zuo)。如養(yang)護不(bu)周、早期使用(yong)或受凍,都會引起裂(lie)縫和(he)地面(mian)起砂(sha)。

綜上所述,只有(you)從(cong)施工(gong)原材料、施工(gong)過程和后期養護(hu)幾方面把關,才能保證水泥砂(sha)漿地面不會出現地面起(qi)砂(sha)起(qi)灰、地面裂縫、地面空鼓等質量問題。


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